現模(mo)模具是工業(yè)生産的主要(yao)工藝裝備。現(xiàn)代工業産💘品(pin)的發展和技(ji)術水平的提(ti)高，很大程度(du)上取決于模(mó)✔️具工業的發(fā)展水平。我國(guo)雖是模具生(shēng)産大國🐇,卻過(guò)不是模具制(zhì)造強國。對與(yǔ)于模具相配(pèi)的彈簧，此細(xi)節卻也是成(cheng)就品質的關(guan)鍵。影響整套(tao)模具的使用(yong)性能。彈簧表(biǎo)面采用各種(zhǒng)漆層來代作(zuo)識别，如💋輕小(xiao)荷重用黃色(se)漆表示;輕荷(hé)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻重用藍色漆(qī)表示;中荷重(zhong)用紅色漆表(biao)示;極重荷重(zhong)用咖🔴啡色漆(qī)表示;性能分(fen)析:好的漆層(céng)來配套彈簧(huang)表面處理，可(ke)謂一舉♊兩得(de)，用顔色來标(biāo)識各種技術(shù)參數，方便工(gōng)業生産🥵操作(zuo)，而且使彈簧(huang)表面的防腐(fu)性能得以更(geng)好的保證。目(mu)前成功使用(yong)上述方式的(de)主要廠家為(wei)國外廠🚩家多(duo)，如日本東發(fa)公司等。

在國(guo)内，此還隻有(yǒu)小部分廠家(jia)效訪，目前主(zhǔ)要是一些固(gu)定的技🐆術要(yao)求，如采用進(jin)口材料而達(da)到國外水平(ping)🔴外，但整個彈(dan)簧表面處理(li)效果卻明顯(xiǎn)存在差距。國(guó)内👉一般用❌人(rén)工噴漆，外觀(guān)會出現流挂(gua)、漏噴、結合不(bu)好，防鏽能力(lì)差。本身的工(gōng)藝局限性🐆造(zao)成大量的産(chan)品要脫漆返(fǎn)工。國外采用(yòng)的是電泳漆(qi)，在水溶性的(de)漆槽内，把工(gong)件做陰極，施(shī)加一定的電(diàn)壓🐆和時間，便(bian)可在彈簧的(de)所有表面形(xíng)成厚度均勻(yún)的漆層👨‍❤️‍👨，然後(hòu)清洗烘幹便(bian)可。其外觀清(qing)潔光亮，無🌏顆(kē)粒，無露底現(xiàn)象，結合力好(hao)不易脫落，硬(ying)度好有3-4H，如果(guo)采用英國LVH公(gōng)司聚氨酯陰(yin)極電泳🔞漆，則(ze)其柔軟性相(xiàng)當好。操🈲作環(huán)境無濃🌈的溶(rong)劑味，對空氣(qi)污染少，廢水(shuǐ)處理排放流(liu)程簡易，隻要(yao)調節PH沉⭐降電(diàn)泳漆的樹脂(zhī)，然後排放清(qing)水。我✨們為國(guo)内一廠家設(she)計工藝流程(cheng):成形彈簧→噴(pen)丸→→上挂具☎️→堿(jian)性除油→雙水(shui)洗→(微酸1%中和(he))磷化→雙🏃‍♂️水洗(xi)→雙去離子水(shui)洗→陰極系統(tǒng)🔴聚氨酯彩色(sè)電泳漆→回收(shōu)→雙水洗→助洗(xi)→烘烤固化→下(xià)挂具。結果:噴(pēn)丸的粒子會(huì)夾在彈簧的(de)兩頭的縫隙(xi)内。噴丸導緻(zhì)粗糙表面，漆(qī)層也要相應(ying)地加厚，才有(you)光亮平整外(wài)觀，有12-16微米厚(hòu)，這樣又導緻(zhi)彈簧的可收(shōu)縮厚度變小(xiao)。磷化👅會☀️導緻(zhi)氫脆，減少彈(dan)簧的使用壽(shou)命。

改進流程(chéng):成形彈簧→堿(jian)液光飾除油(yóu)→離心摔水→上(shang)挂→堿性除油(you)⚽→雙🐇水洗→(微酸(suan)中和1%)磷化→雙(shuang)水洗→雙去離(li)子水洗🈚→陰極(jí)系統🔴聚氨酯(zhi)彩色電泳漆(qi)→回收→雙水洗(xǐ)→助洗→烘烤💘固(gù)化→下挂具。分(fen)析:光飾(整)工(gōng)藝🏃🏻是将彈簧(huang)直🌈接放入傾(qīng)🚩斜離心式或(huo)者螺旋振動(dong)式、渦流式等(děng)系列的光飾(shì)機中，并加入(rù)适量的研磨(mo)料、研磨劑和(he)水🔴，進行光整(zhěng)加工。光飾後(hòu)的表面比噴(pēn)丸的表面更(gèng)光🚶潔。而且減(jian)少傳統🔞工藝(yi)如如去油、清(qīng)洗、酸洗、磷化(huà)、去氫等，生産(chǎn)工序簡化，彈(dan)簧在生産過(guò)程的鏽蝕機(jī)會少，不用酸(suan)洗。在表面上(shang)漆的厚度就(jiù)可控制在10微(wēi)米左右。筆者(zhě)采用浩金精(jing)細化工(上海(hǎi))有限公司的(de)吉⚽利隆陰極(jí)電泳漆作實(shí)驗。其各方面(miàn)性能較佳且(qiě)塗🔱覆率🥵:當塗(tu)層為10微米時(shí)，每公斤漆可(ke)塗覆45-50個平方(fang)米。鹽霧測試(shi)🈲:500-1000H。但減去噴丸(wán)工序可能❌會(huì)使彈簧本身(shen)的強度降低(di)，最好是根♉據(jù)不同彈簧規(guī)格，如間隙的(de)大小，選擇合(hé)适直徑大小(xiǎo)的鋼丸，避免(miǎn)鋼💯丸夾于彈(dàn)簧縫隙。不合(hé)格的漆層退(tuì)除方法:目前(qian)有的工廠采(cǎi)用油燒漆層(ceng)，然💜後再用噴(pen)丸👅清潔表面(mian)，但操作過程(chéng)造污染相當(dang)大，而且人工(gōng)操作過程中(zhong)易✍️出現火情(qíng)。用濃硫酸碳(tan)🐪化漆漆層，但(dan)強酸🚶‍♀️本身會(hui)導緻🔅氫脆，不(bú)适用彈簧。采(cai)用KRT脫漆劑，用(yòng)溶漲方法，剝(bāo)離漆層，不傷(shāng)彈☎️簧基體，操(cao)作簡單，是比(bi)較先進的方(fāng)法，但使用商(shang)品👄的脫漆劑(ji)可能會導緻(zhì)成本上升，但(dàn)如果減免了(le)報✔️廢率♌，總體(tǐ)成本倒不會(huì)上升。

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