壓縮(suo)彈簧強(qiang)化　　圓簧(huáng)，由于其(qi)螺旋幾(ji)何形狀(zhuàng)，因以對(duì)其的強(qiáng)化作業(yè)要比平(ping)表面的(de)闆簧強(qiang)化困難(nán)些。另外(wài)，還必須(xu)嚴格評(ping)估圓簧(huang)橫切面(miàn)的強化(huà)效果，從(cong)而充分(fèn)了解圓(yuan)簧抗疲(pí)勞斷裂(lie)的抗力(li)大小。　　圓(yuan)簧被一(yi)個個單(dān)獨地經(jīng)一連續(xu)輸送鍊(lian)系統送(sòng)入抛丸(wán)室，抛丸(wan)室内裝(zhuang)有一組(zu)平行輥(gun)道，強化(hua)的同時(shí)，輥道不(bu)停滾動(dong)，帶動圓(yuan)簧邊旋(xuán)轉邊前(qian)行。這樣(yàng)旋轉的(de)通過方(fāng)式能讓(rang)高速丸(wan)流通過(guo)圓簧各(gè)個環圈(quān)間，打到(dào)裡圈的(de)金屬表(biao)面上，那(nà)裡恰恰(qia)是圓簧(huáng)應力最(zui)集中的(de)部位。對(dui)于産能(néng)要求高(gāo)的應用(yong)，可選擇(ze)一種能(néng)同時噴(pēn)兩個圓(yuan)簧的強(qiang)化設備(bei)。最新的(de)研發結(jié)果，是在(zài)原來抛(pao)丸強化(huà)設備基(jī)礎上，結(jié)合入多(duo)個噴嘴(zui)，用于對(duì)圓簧特(tè)定區域(yù)(應力集(ji)中取悅(yuè))更目标(biao)明确、火(huǒ)力集中(zhong)的噴丸(wán)處理。　　

闆(pǎn)簧強化(huà)　　可利用(yòng)一種連(lián)續通過(guo)式抛丸(wán)強化設(shè)備對闆(pǎn)簧進行(hang)一個接(jiē)一個單(dan)獨的強(qiang)化處理(lǐ)，讓闆簧(huang)幾何凹(āo)面曝露(lu)在高速(sù)丸流下(xià)。典型的(de)機型是(shi)包括一(yi)個抛頭(tou)用于抛(pao)射闆簧(huang)頂部，側(cè)邊裝一(yī)個抛頭(tóu)，同時噴(pēn)闆簧左(zuǒ)右側面(mian)。　　這套标(biāo)準款闆(pǎn)簧強化(hua)設備的(de)通過速(sù)度是10英(ying)尺/分鐘(zhōng)，如需要(yào)更高的(de)産速，則(zé)可增加(jia)抛頭數(shù)量，調節(jiē)電機頻(pin)率。在工(gong)作條件(jiàn)下，闆簧(huáng)會重複(fú)受到單(dān)向彎曲(qǔ)應力影(yǐng)響，因此(cǐ)有時是(shi)被應力(li)強化的(de)。在強化(huà)過程中(zhong)，就模拟(ni)闆簧在(zai)以後使(shǐ)用過程(cheng)中會受(shòu)到“應力(li)強化”的(de)情況，讓(ràng)它在承(chéng)受負荷(hé)的方向(xiang)上施與(yu)一個“靜(jìng)态應力(lì)”的同時(shi)，對其進(jìn)行噴丸(wán)強化。強(qiang)化完畢(bi)後，釋放(fàng)該外加(jia)的靜态(tài)應力。實(shi)驗證明(míng)，應力強(qiang)化比常(chang)規強化(hua)能更進(jin)一步延(yan)長闆簧(huang)的使用(yòng)壽命。　　

懸(xuán)架彈簧(huang)強化　　歸(gui)功于高(gāo)應力輕(qing)量化設(shè)計，近年(nián)來懸架(jia)彈簧重(zhòng)量大大(dà)降低，新(xin)車型懸(xuan)架彈簧(huáng)的應力(li)>1000Mpa非常常(cháng)見。彈簧(huang)在如此(ci)高應力(lì)下服役(yì)，已經超(chāo)過材料(liao)可以承(chéng)受的極(jí)限，所以(yǐ)必須輔(fu)之以其(qi)它的強(qiang)化手段(duàn)(如抛/噴(pēn)丸)。　　主機(jī)廠商對(duì)汽車懸(xuán)架彈簧(huáng)采用非(fēi)常嚴格(ge)的試驗(yan)标準，最(zui)長的1項(xiàng)試驗周(zhōu)期長達(dá)70天(10周)，其(qi)原應在(zài)于在高(gao)應力條(tiáo)件下工(gong)作的懸(xuan)架彈簧(huáng)，一旦表(biǎo)面受到(dào)應力腐(fu)蝕即産(chan)生腐蝕(shi)疲勞失(shi)效，斷裂(liè)後的彈(dan)簧端口(kǒu)倘若戳(chuo)破輪胎(tai)将有可(ke)能造成(cheng)重大的(de)安全和(hé)人身事(shì)故。　　

抛/噴(pēn)丸是懸(xuan)架彈簧(huáng)最有效(xiào)的強化(hua)手段，高(gao)應力彈(dàn)簧經過(guò)适當的(de)噴丸之(zhi)後疲勞(láo)壽命可(kě)以提高(gao)5倍以上(shàng)，懸架彈(dan)簧的抛(pāo)/噴丸目(mu)前大都(dōu)使用鋼(gāng)絲切丸(wán)，工藝上(shàng)多次噴(pēn)丸(不同(tong)丸粒直(zhí)徑)普遍(bian)應用。彈(dàn)簧表面(mian)壓應力(lì)強度和(hé)深度是(shi)衡量噴(pēn)丸效果(guo)的重要(yào)指标。良(liang)好的噴(pen)丸表面(mian)應力至(zhì)少在-600Mpa以(yi)上，距表(biǎo)面50um處可(ke)達到-800Mpa，應(ying)力噴丸(wán)彈簧的(de)表面壓(yā)應力可(kě)達-800Mpa以上(shang)，距表面(mian)50um處可達(dá)到-1200Mpa　　目前(qian)，國内外(wai)知名的(de)彈簧廠(chǎng)商，如遼(liao)陽克索(suo)等都普(pu)遍使用(yòng)一種連(lián)續通過(guo)式防滾(gǔn)架強化(huà)設備，工(gong)件通過(guò)一個懸(xuán)挂式輸(shū)送鍊進(jin)行傳送(song)。每個零(líng)件必須(xū)在三個(gè)抛丸位(wèi)置，根據(jù)設定的(de)時間進(jin)行三次(ci)抛丸強(qiang)化處理(lǐ)循環。強(qiang)化完成(cheng)後，抛頭(tóu)停止，出(chu)料門打(da)開，強化(huà)後的工(gōng)件自動(dong)吊出，新(xin)工件進(jìn)入，新循(xun)環開始(shi)。該設備(bèi)的産能(néng)可達500件(jian)/小時。

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